EPDM-Kautschuk (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer)
EPDM-KautschukEPDM ist ein Copolymer aus Ethylen, Propylen und einem geringen Anteil des dritten Monomers, einem nicht-konjugierten Dien. Die internationale Bezeichnung lautet: Ethylen-Propylen-Dien-Methylen, kurz EPDM. EPDM-Kautschuk besitzt ausgezeichnete Eigenschaften.UV-Beständigkeit, Witterungsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, gute elektrische Isolation und Elastizitätsowie weitere physikalische und mechanische Eigenschaften. Diese Vorteile können von vielen anderen Werkstoffen nicht ersetzt werden.
1. WitterungsbeständigkeitEs besitzt die Fähigkeit, extremer Kälte, Hitze, Trockenheit und Feuchtigkeit über lange Zeit standzuhalten und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber der Erosion durch Schnee und Wasser auf, wodurch die Lebensdauer von Türen, Fenstern und Vorhangfassaden erheblich verlängert werden kann.
2. Hitzebeständigkeit bedeutet, dass es eine hohe Beständigkeit gegenüber Alterung durch heiße Luft aufweist. Es kann über einen längeren Zeitraum bei -40 bis 120 °C eingesetzt werden. Auch bei 140 bis 150 °C behält es seine wirksamen Eigenschaften über einen langen Zeitraum bei. Kurzzeitig hält es hohen Temperaturen von 230 bis 260 °C stand. Es kann bei Bränden in urbanen Gebäuden eine verzögernde Wirkung entfalten; in Verbindung mit der Verwendung einer speziellen Formel.EPDM-KautschukDas Temperaturverhalten ist von -50 °C bis 15 °C ähnlich. Diese Produktionsanlage hat zu hocheffizienten Ergebnissen geführt.
3. WeilEPDMEs besitzt eine ausgezeichnete Ozonbeständigkeit und ist daher auch als „rissfreier Gummi“ bekannt. Es findet insbesondere in verschiedenen städtischen Gebäuden mit unterschiedlichen atmosphärischen Belastungen Anwendung und ist der Luft vollständig ausgesetzt. Dadurch kann es seine Produktüberlegenheit voll entfalten.
4. Die Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung bietet Umweltschutz für die Nutzer von Hochhäusern; das Material hält Spannungen von 60 bis 150 kV stand und weist eine ausgezeichnete Korona-, Riss- und Lichtbogenbeständigkeit auf. Es ist elastisch bei niedrigen Temperaturen; die Temperatur, bei der die Zugfestigkeit 100 MPa erreicht, liegt bei -58,8 °C.
5. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften wird es häufig bei der Herstellung von Flugzeugen, Autos, Zügen, Bussen, Schiffen, Hoch- und Niederspannungsschaltschränken, Glasfassaden, Dichtungsteilen für Fenster aus Aluminiumlegierungen zur Wärmedämmung und Tauchprodukten, Hochdruckdampfleitungen, Tunneln, Viaduktverbindungen und anderen wasserdichten Teilen sowie anderen industriellen und landwirtschaftlichen Dichtungsteilen eingesetzt.
Wichtigste besondere Eigenschaften und technische Parameter
Dichtgummiteil Schwammgummiteil
Anwendbare Temperatur -40~140℃ -35~150℃
Härte 50~80℃ 10~30℃
Zughärte (&) ≥10 -
Bruchdehnung(&) 200–600 % 200–400 %
Kompressionsrest nach 24 Stunden 70 (≯) 35 % 40 %
Dichte 1,2–1,35 0,3–0,8
1. Aufgrund der Vorteile der strukturellen Eigenschaften vonSilikonkautschukEs zeichnet sich durch gute Stabilität innerhalb eines bestimmten Zeit- und Temperaturbereichs aus. Im Vergleich zu anderen synthetischen Materialien hält Silikonkautschuk extremen Temperaturen von -101 bis 316 °C stand und behält seine Spannungs-Dehnungs-Eigenschaften bei.
2. Weitere einzigartige Eigenschaften dieses universellen Elastomers:Strahlungsbeständigkeit, minimale Auswirkungen der Desinfektionsdosis; VibrationsbeständigkeitNahezu konstante Transmissionsrate und Resonanzfrequenz bei -50 bis 65 °C; bessere Atmungsaktivität als andere Polymere; dielektrische Festigkeit 500 V·km⁻¹; Transmissionsgrad < 0,1–15 Ω·cm; Haftung kann gelöst oder aufrechterhalten werden; Ablationstemperatur 4982 °C; minimale Abgasentwicklung nach geeigneter Kombination; geeignet für die Anwendung gemäß lebensmittelrechtlichen Vorschriften; flammhemmende Eigenschaften; Herstellung farbloser und geruchloser Produkte möglich; wasserabweisende Eigenschaften; physiologische Inertheit gegenüber fünf Giften und Eignung für medizinische Implantate.
3. Silikonkautschukkönnen je nach Kundenwunsch und künstlerischen Anforderungen in Produkten verschiedener Farben hergestellt werden.
Index der physikalischen Eigenschaften
Härtebereich 10~90
Zugfestigkeit/MPa bis zu 9,65
Dehnung/% 100~1200
Reißfestigkeit (DkB)/(kN·m﹣¹) Max. 122
Bashaud-Elastometer 10~70
bleibende Verformung bei Druck 5 % (Prüfbedingungen 180 °C, 22 h)
Temperaturbereich/℃ -101~316
3. TPV/TPE thermoplastisches Elastomer
Thermoplastische Elastomere vereinen die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von vulkanisiertem Kautschuk mit der Verarbeitbarkeit von Weichkunststoffen. Sie liegen in ihren Eigenschaften zwischen Kunststoff und Kautschuk. Hinsichtlich der Verarbeitung ähneln sie Kunststoffen, hinsichtlich ihrer Eigenschaften hingegen Kautschuk. Thermoplastische Elastomere bieten gegenüber Duroplasten viele Vorteile.
1. Die geringere Dichte von thermoplastischem Elastomer(0,9~1,1 g/cm3), wodurch Kosten gespart werden.
2.Verringerte Kompressionsverformungund ausgezeichnete Biegeermüdungsbeständigkeit.
3. Es kann thermisch verschweißt werden, um die Montageflexibilität und die Abdichtung zu verbessern.
4. Die im Produktionsprozess anfallenden Abfallstoffe (Grate, Extrusionsreste) und Endprodukte können direkt wiederverwendet werden. Dies reduziert die Umweltbelastung und erweitert die Möglichkeiten des Ressourcenrecyclings. Es handelt sich um ein ideales, umweltfreundliches Material.
Veröffentlichungsdatum: 31. Oktober 2023